环球彩票欢迎您的到来!

技术文章
当前位置:首页 > 技术文章 > 详细内容
涂层前表面处理化成段缺陷及原因分析
点击次数:759 发布时间:2017-03-17

首先检查化学膜铬含量是否控制在30~34mg/㎡之间。另由于化成处理段的缺陷主要是出现完全缺膜、局部缺膜、膜质泛黄和挂灰等几种现象,因此检查时还应该有针对性的进行,检查的取样方法:生产过程中在卷头、卷尾留少量不覆盖有机涂料的化涂板作为检查用取样,并定期送至化涂液厂家检测化涂层铬含量,还可以采用X射线荧光、衍射、等离子、原子吸收或化学分析法方法测定铬含量。除此之外还可以根据以下所述的表面的膜质情况找出缺陷的成因。

A完全缺膜原因

(1)磷化液成分比例失调,磷酸二氢盐含量低或游离酸太高;

(2)脱脂不净;

(3)化成过程中的环境温度低,时间短;

(4)含杂质多;

(5)钢带表面有硬化层;

B钢带表面挂灰原因

(1)化学液料盘中沉淀太多,施工时沉淀被搅起,附在钢带上;

(2)化学液中氧化剂过量;

(3)化学液温度高;

C化学转化膜泛黄原因

(1)酸比失调;

(2)化成时环境温度低,时间短;

(3)表面有过浊现象;

(4)氧化剂量少;

(5)Fe2+含量过高;

(6)Cl-含量多;

(7)液中含杂质砷;

D局部缺膜原因

(1)钢带脱脂不净;

(2)钢带表面上聚集氢气;

(3)硝酸根不足;

(4)温度太低。